En tant qu'expert en raccordements de processus hygiéniques, LABOM fournit des secteurs tels que la pharmacie, l'alimentation ou la biotechnologie. Mais qu'est-ce qui fait qu'un raccord de process est hygiénique ? Ce qui est décisif, c'est avant tout une bonne nettoyabilité et, par conséquent, la prévention des zones mortes ou des irrégularités de surface. Vous pouvez lire ici ce qui en fait encore partie et pourquoi les appareils de mesure hygiéniques sont souvent électropolis :
Les processus hygiéniques jouent un rôle important partout où les produits peuvent avoir une influence directe ou indirecte sur la santé des personnes - cela concerne par exemple le secteur pharmaceutique, mais aussi les domaines de l'alimentation et des boissons ainsi que la biotechnologie. Nous nous sommes penchés de près sur le thème du design hygiénique et avons développé une série de raccords de processus qui répondent aux règles et directives strictes de ces secteurs. La surface doit également être impeccable ; l'électropolissage élimine même les plus petites pointes et vallées, ce qui permet d'obtenir une surface particulièrement lisse.
Il est important que les produits qui sont fabriqués dans l'installation ne puissent pas être contaminés. Cela suppose une bonne nettoyabilité de l'installation et de tous ses composants. Pour qu'il réponde aux directives d'hygiène, le design du raccordement au processus doit donc tout d'abord être exempt d'espaces morts, comme par exemple les coins, les arêtes et les fentes, afin qu'aucun résidu de produit ne puisse subsister.
Cela garantit qu'aucun résidu ne reste à la surface et que les appareils et les raccords sont vraiment propres lors du nettoyage. Les fissures, les entailles ou les irrégularités ne doivent pas apparaître sur les raccords hygiéniques. Les soudures peuvent être réalisées au laser, ce qui les rend particulièrement régulières et plus planes que les autres procédés.
Nos types de raccords courants sont par exemple les raccords de process type DL3 avec raccord Clamp et le type DL8080, un raccord Varivent® pour le montage dans un boîtier Varinline®.
Une autre solution consiste à utiliser des séparateurs à étanchéité métallique. Ceux-ci n'ont pas besoin de joint, ce qui exclut l'usure du joint ou l'émission de substances nocives. Cette solution fait toutefois l'objet de controverses dans le secteur, car les modèles courants sur le marché entraînent une éraflure des surfaces métalliques d'étanchéité. Pour cette variante, nous avons développé une solution qui, grâce à un vissage spécial, empêche les pièces métalliques de se frotter les unes contre les autres et donc de se rayer. Ainsi, cette forme de raccordement au processus est également possible dans un design hygiénique.
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